的粘附性是指焊条在焊接工艺过程中与工件表面的粘附情况。粘附性好的焊条能够与工件表面良好地结合，焊缝质量好；粘附性差的焊条则无法与工件表面结合，形成的焊缝质量差。

要判断 的粘附性，可以通过以下几个方面进行评估：

1. 观察焊条表面：焊条表面应该平整光滑，没有明显的氧化斑点和杂质，表面不应有凹凸不平或毛刺等缺陷。焊条表面光滑可以提高焊条与工件的接触面积和质量。

2. 检查焊条的成分：焊条成分直接影响焊接质量和粘附性。应检查焊条中黄铜的含量是否符合规定，是否有添加其他成分或杂质。

3. 进行遮光实验：遮光实验可以直观地判断焊条的粘附性。首先在焊接工件上涂上一层透明的胶水或油漆，再用焊条进行焊接，焊缝完全覆盖住已涂胶水或油漆的区域。待焊接结束后，将焊接部位对比观察，如果焊缝与涂层完全结合，且焊缝表面平整光滑，则说明焊条的粘附性较好；如果焊缝与涂层有明显的断裂、空隙或出现松动、剥离等现象，则说明焊条的粘附性较差。

4. 评估焊缝质量：焊缝质量直接反映了焊条的粘附性。焊缝应无明显的疏松、气孔、裂纹等缺陷，焊缝宽度和深度均匀一致。可以通过观察焊缝的外观和使用工具进行评估。

另外，在进行焊接工艺时，还可以采取一些措施来提高 的粘附性：

1. 确保工件表面洁净：焊接前应清洁工件表面，去除油污、锈蚀、氧化物等杂质，以便焊条更好地与工件表面接触，提高粘附性。

2. 控制焊接温度：温度是影响焊条粘附性的重要因素。焊接温度过高容易导致焊条烧焦和氧化，焊接温度过低则焊条无法完全融化。在焊接过程中，要根据焊接材料的要求和焊接工艺的要求，合理控制焊接温度。

3. 使用适当的焊接工艺和设备：选择适当的焊接工艺和设备有利于提高焊条的粘附性。根据焊接工件的材质和厚度选择合适的电流、电压、焊接速度等参数，配备适当的焊接设备，有助于提高焊条的粘附性。

总结起来，判断 的粘附性可以通过观察焊条表面情况、进行遮光实验、评估焊缝质量等方式进行。在焊接过程中，注意工件表面的清洁、控制焊接温度以及选择适当的焊接工艺和设备，也可以提高焊条的粘附性。